page_banner

الأجزاء الصناعية

النقش بالليزر على الأجزاء الصناعية

النقش بالليزر على الأجزاء الصناعية.المعالجة بالليزر غير ملامسة ، بدون إجهاد ميكانيكي ، ومناسبة لمتطلبات المعالجة ذات الصلابة العالية (مثل كربيد الأسمنت) ، وهشاشة عالية (مثل رقاقة الطاقة الشمسية) ، ونقطة انصهار عالية ومنتجات دقيقة (مثل المحامل الدقيقة).

كثافة طاقة معالجة الليزر مركزة جدًا.يمكن إكمال عملية وضع العلامات بسرعة ، وتكون المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة ، والتشوه الحراري ضئيلًا ، والمكونات الكهربائية للمنتج المُعالج لا تتلف كثيرًا.إن العمل البارد 532 نانومتر ، 355 نانومتر ، والليزر 266 نانومتر مناسب بشكل خاص للمعالجة الدقيقة للمواد الحساسة والحرجة.

النقش بالليزر هو علامة دائمة ، غير قابل للمسح ، لن يفشل ، لن يتشوه ويسقط ، لديه مضاد للتزوير.
قادرة على تحديد 1D ، 2D الباركود ، رمز GS1 ، أرقام المسلسل ، رقم الدفعة ، معلومات الشركة والشعار.

تستخدم بشكل أساسي في رقائق الدوائر المتكاملة ، ملحقات الكمبيوتر ، الآلات الصناعية ، الساعات ، المنتجات الإلكترونية والاتصالات ، الأجهزة الفضائية ، قطع غيار السيارات ، الأجهزة المنزلية ، أدوات الأجهزة ، القوالب ، الأسلاك والكابلات ، تغليف المواد الغذائية ، المجوهرات ، التبغ وتصميم الصناعة العسكرية.يتم تطبيق مواد الوسم على التوالي على الحديد ، والنحاس ، والسيراميك ، والمغنيسيوم ، والألمنيوم ، والذهب ، والفضة ، والتيتانيوم ، والبلاتين ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك التيتانيوم ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك عالية الصلابة ، وأكسيد ، والطلاء الكهربائي ، والطلاء ، و ABS ، وراتنج الإيبوكسي ، والحبر ، الهندسة والبلاستيك ، إلخ.

ص

اللحام بالليزر للأجزاء الصناعية

اللحام بالليزر للأجزاء الصناعية.يعالج التسخين بالليزر سطح المنتج ، وتنتشر حرارة السطح إلى الداخل من خلال التوصيل الحراري.أثناء المعالجة ، يتم التحكم في عرض نبضة الليزر ، والطاقة ، وقوة الذروة ، وتردد التكرار لإذابة قطعة العمل لتشكيل تجمع منصهر محدد.

يشمل اللحام بالليزر اللحام المستمر أو اللحام بالنبضات.يمكن تقسيم مبدأ اللحام بالليزر إلى اللحام بالتوصيل الحراري ولحام الاختراق العميق بالليزر.كثافة الطاقة أقل من 10 10 واط / سم لحام بالتوصيل الحراري.خصائص اللحام بالتوصيل الحراري هي الاختراق الضحل وسرعة اللحام البطيئة ؛عندما تكون كثافة الطاقة أكبر من 10 10 واط / سم ، يتم تسخين سطح المعدن في "تجاويف" ، لتشكيل لحام عميق الاختراق.طريقة اللحام هذه سريعة ولها نسبة عمق إلى عرض كبيرة.

تستخدم تقنية اللحام بالليزر على نطاق واسع في مجالات التصنيع عالية الدقة مثل السيارات والسفن والطائرات والسكك الحديدية عالية السرعة.

ص 2
ص 3

القطع بالليزر للأجزاء الصناعية

قطع بالليزر للأجزاء الصناعية.يمكن تركيز الليزر في بقعة صغيرة للمعالجة الدقيقة والدقيقة ، مثل الشقوق الدقيقة والثقوب الدقيقة.
يمكن لليزر قطع جميع المواد تقريبًا ، بما في ذلك القطع ثنائي الأبعاد أو القطع ثلاثي الأبعاد للصفائح المعدنية.لا تتطلب المعالجة بالليزر أدوات وهي معالجة غير تلامسية.بالمقارنة مع المعالجة الميكانيكية ، يكون التشوه ضئيلاً.

بالمقارنة مع طرق المعالجة التقليدية ، فإن المزايا الأخرى لمعالجة القطع بالليزر بارزة جدًا أيضًا.جودة القطع جيدة ، وعرض القطع ضيق ، والمنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة ، والقطع سلس ، وسرعة القطع سريعة ، ويمكنها قطع أي شكل بمرونة ، وتستخدم على نطاق واسع في مواد معدنية مختلفة.قطع.يمكن للمحرك المؤازر عالي الدقة مع الأداء المتفوق وهيكل توجيه ناقل الحركة أن يضمن دقة الحركة الممتازة للآلة بسرعة عالية.

تعمل تقنية القطع بالليزر عالية السرعة على تقليل وقت المعالجة بشكل كبير وتسهيل المعالجة بتكلفة منخفضة.

آلة إصلاح القوالب بالليزر هي تقنية لحام تستخدم لحام الترسيب بالليزر لطاقة الحرارة العالية بالليزر وتركز على النقاط الثابتة ، والتي يمكنها التعامل بفعالية مع جميع الأجزاء الصغيرة من أعمال اللحام والإصلاح.العملية المذكورة أعلاه هي أنه لا يمكن إجراء اللحام بغاز الأرجون التقليدي وتقنية اللحام البارد بشكل جيد للغاية في إصلاح السطح الناعم للحام.

آلة لحام القوالب بالليزر يمكنها لحام جميع أنواع الفولاذ المعدني ، مثل 718 ، 2344 ، NAK80 ، 8407 ، P20 ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، نحاس البريليوم ، سبائك الألومنيوم ، سبائك التيتانيوم ، إلخ. لا توجد بثور ، مسام ، انهيار ، وتشوه بعد اللحام.قوة الترابط عالية ، واللحام ثابت ، وليس من السهل السقوط.

ص 4

نقش القالب / النقش بالليزر

يمكن لمعلومات النقش بالليزر على القالب أن تتحمل درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، وما إلى ذلك. سرعة النقش سريعة ، وجودة النقش جيدة للغاية.


الوقت ما بعد: مارس 14-2023